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        興建腳手架扣件的技術要求規范

        扣件和鋼管是構成鋼管扣件腳手架的兩大零部件。鋼管扣件腳手架由于它裝拆方便、搭設靈活、能適應建筑物平、立面的變化而深受建筑行業和其他相關行業的歡迎。國內外用鋼管和扣件搭設腳手架外,還用于搭設井架、上料平臺、遂道模板支護、棧橋、貨架、模板支撐、搭架等。
        二十世紀四十年代工業發達的英國和美國首先在建筑工地上應用扣件,當明所用的材料有鑄鋼和瑪鋼兩種,并制訂了相應的標準。我國解放前就從國外引進了鋼管扣件腳手架,當時扣件的材料用鑄鋼制作。六十年代初期我國不少工廠已采用瑪鋼為材料制造建筑扣件,如北京瑪鋼扣件廠是生產瑪鋼扣件國內最早廠家之一,但當時產量很小。七十年代末,中國的改革開放,建筑行業的飛速發展,尤其是高層建筑快速增長,由此鋼管扣件腳手架使用越來越多,使用面也越來越廣,因此扣件生產廠家也越來越多,據不完全統計,全國大大小小有四百多家扣件生產廠家。其中大多數是鄉鎮民營企業,技術力量薄弱,設備、工藝落后、管理無序,扣件質量無法保證。實際使用過程中扣件是一種保安部件,尤其是在高層建筑中,一量出現質量事故,就會出現架塌人亡。為了保證產品的質量和和使用的安全可靠性,國內外有關部門對鋼管對鋼管扣件腳手架的受力性能作了專題研究。各國先后制訂了一些標準。如國際標準ISO4054—1980《鋼管腳手架扣件、對接銷和底板要求及檢驗程序》;英國標準B·S1139—1982《金屬腳手架技術規格》;澳大利亞AS1575—1974《金屬腳手架上用的管子聯接器和附件》;還有法國、歐洲共同體和日本等國家也制訂了有關標準。
        我國于1984年在對扣件使用單位和生產廠廣泛調查的基礎上,并參考國標標準制訂了JGJ22—85《鋼管腳手架扣件》標準。1994年又制訂了國家標準GB15831—1995《鋼管腳手架扣件》標準中詳細而具體地規定各項技術要求,主要有下列幾項:
        1、扣件必須符合按規定程序批準和圖樣進行生產。扣件分直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。
        2、扣件鑄件的材料應采用GB9440中所規定的力學性能不低于KTH330—08牌號的可鍛鐵(瑪鋼)或GB11352—中規定的ZG30—450鑄鋼制作。
        3、扣件與鋼管的貼合而必須嚴格整形,應保證扣件抗滑、抗拉性能的要求。
        4、扣件與底座的力學性能應符合下表所列的要求:
        5. 扣件(除底座外)必須經過65N·m扭力矩試壓檢驗,不允許破壞。
        6. 外觀質量要求:
        1) 扣件各部位不允許有裂紋存在;
        2) 蓋板與座的張開距不得小于49(52)mm;
        3) 扣件不允許在主要部位有縮松;
        4) 扣件表面大于10mm2砂眼不應超過三處,且累計面積不應大于50mm2;
        5) 扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2;
        6) 錯箱不應大于1 mm2;
        7) 扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應大于1 mm;
        8) 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮,其他部位氧化面積累計不應大于150 mm2;
        9) 鉚釘應符合GB867的規定,鉚接處應牢固,鉚接頭應大于鉚孔直徑1 mm,且美觀,不應有裂紋存在;
        10) T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘所采用的材料應符合GB700的有關規定。螺栓螺母的螺紋均應符合GB196的規定,墊圈應符合GB95的規定。T型螺栓 M12,總長為72±0.5mm,螺母對邊寬22±0.5mm,厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母用3級精度環規、塞規檢查;
        11) 活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于mm;
        12) 產品的規格、商標應在醒目處鑄出,字跡圖案要清晰、完整;
        13) 扣件表面應進行防銹處理(不能用瀝青漆)油漆應均勻美觀,不應有堆漆或露鐵。
        扣件生產廠家應嚴格按上述技術要求進行控制檢測。首先要檢測扣件的瑪鋼牌號是否達到,是否穩定在KTH330—08牌號以上。生產出的扣件按標準規定隨機抽樣進行規定的各項檢測,檢驗合格并簽發產品出廠合格證后方準出廠。為了保證產品質量的穩定性和減少損失,各生產廠應采取在生產各個環節上進行嚴格控制和檢測。實行所謂過程控制。
         
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